目前市面上主流的压缩机主要结构包括电驱动和压缩机构两大模块:
电驱动模块:定子、转子、控制模块等部件;
压缩机构:平衡块、轴承、动涡盘、静涡盘等关键结构部件;
电动压缩机装配流程:
机壳自动激光打码及上料→热压定子及冷却→꧋机壳反面压销柱→翻转机壳压装正面销柱→正面销柱高度检测→机壳压装圆环销柱🍬→圆环销柱高度检测→轴封卡簧压装→机壳压装主轴承→主轴承深度检测→转子充磁磁力检测/机壳装转子总成→油封气密性检测预装电控→电控总成打螺丝…
生产工艺优化:
A(主线)+B(辅线)+C(检测线)组网并线,整线实现ꦐ꧂单机独立控制,采用EtherNet/IP与EtherCAT一体化网络控制,分布式时钟1μs高速同步性;
设备工序优化:
预装省人化、定子自动压装、零件自动缓存上料、机壳自动拧紧等;
FTQ提升:
转台+三坐标机械手+伺服压机多伺服同步控制,实现壳体旋转、取放、压装的同步进行;通过多伺服同步及压力控制,实现定子与壳体合套的自动化及FTQ𝔍良品率提升;伺服压机精度:±2%;设备对压入过程进行精度位移控制,控制精度为±1%mm。
防错机制:
通过网络化ID系统的防错功能,实现每台单机𒉰的组网��识别,保证不良品的快速流转,降低对OEE影响;
From 180秒/台
To 20-30秒/台
From 30人
To 10-18人